東莞鈑金加工沖壓件不良的原因解析
成功案例 2024-06-14 10:23:22
構(gòu)成許多東莞鈑金加工沖壓件不良的起因很多，板料、模具的內(nèi)中品質(zhì)、卷料會影響終極沖壓迫件的品格，沖壓進程中的操作以及工位用具的裝夾取卸等也有大概損傷制件內(nèi)中品質(zhì)。沖壓是四大工藝之首，其緊迫性不堪構(gòu)思。沖壓工廠制廢品的品格會給整車皮相和屈服打下可靠的根本，于是，東莞鈑金加工沖壓制件的品格擔(dān)保經(jīng)常是汽車制造業(yè)企業(yè)極度重視的標(biāo)題。因此，在所有打造進程的每個關(guān)頭中都應(yīng)短缺思索細節(jié)，盡量警醒出現(xiàn)品質(zhì)題目，影響終極的產(chǎn)品質(zhì)量。
板料：卷料破損或者邊緣起皺，開卷線的導(dǎo)向輥或者模具上的導(dǎo)向輥間隙小時發(fā)生的起皺現(xiàn)象，由于卷料送入不平衡引起；鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準(zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
模具的內(nèi)中品質(zhì)：沖壓過程中作業(yè)者操作不注意，制件在進出料時移位到模具或者傳送帶拐角處發(fā)生碰撞；傳送帶高度調(diào)整不合理；自動化裝備調(diào)整不合理（行程、速度等）。沖壓生產(chǎn)中制件表面最常出現(xiàn)的問題是凹凸問題，這大多是由于材料或者模具表面附著灰塵或鐵屑而致，它使制件表面質(zhì)量降低的同時也使生產(chǎn)性下降。
卷料：鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入；刮痕（輥子表面或者異物質(zhì)引起）；輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）；異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。
上述幾個方面都是影響終極沖壓件的品格的相關(guān)信息，希望會對你有所幫助。